ลดต้นทุนแฝงจากปัญหาคุณภาพไฟฟ้า
ด้วยระบบ PQMS ที่ออกแบบเพื่อโรงงานคุณ
จัดการ Power Factor ต่ำและฮาร์มอนิก ด้วยแนวทางที่ตรงกับปัญหาจริงของโรงงาน Nova Green ตรวจวัด วิเคราะห์ และออกแบบระบบ พร้อมประเมินความคุ้มค่าก่อนลงทุน และตรวจยืนยันผลหลังติดตั้ง
รับประกันผลหลังติดตั้ง PQMS

PQMS ระบบแก้ปัญหาที่ออกแบบตามโรงงานของคุณ
Power Quality Management System (PQMS) คือระบบปรับปรุงคุณภาพไฟฟ้าที่ออกแบบตามปัญหาของแต่ละโรงงาน เราเริ่มจากตรวจวัดหน้างาน เพื่อเข้าใจโหลดและปัญหาจริงก่อนเลือกอุปกรณ์และกำหนดขอบเขตติดตั้ง
แนวทางอาจประกอบด้วยการปรับปรุง Power Factor การลด Harmonic และระบบติดตามผลตามวัตถุประสงค์ที่ตกลง โดยระบุอุปกรณ์ เป้าหมายทางเทคนิค และความสามารถในการติดตามไว้ในข้อเสนอแต่ละโครงการ
เจ้าของโรงงานและผู้บริหารใช้ข้อมูลประเมินการลงทุน ขณะที่วิศวกร ฝ่ายซ่อมบำรุง และฝ่ายพลังงานได้รับผลวิเคราะห์ทางเทคนิคและแผนดำเนินงานเพื่อร่วมพิจารณาแนวทางแก้ไข
ปรึกษาวิศวกรเริ่มจากปัญหาที่ส่งผลต่อโรงงานของคุณ
ตรวจวัดเพื่อหาสาเหตุและประเมินแนวทางที่เหมาะสม ก่อนเลือกอุปกรณ์แก้ไข
Power Factor ต่ำ
ตรวจสอบ Power Factor และกำลังรีแอคทีฟ เพื่อประเมินภาระระบบและค่าใช้จ่ายที่อาจเกิดขึ้นตามอัตราค่าไฟที่ใช้ พร้อมระบุว่าแนวทางที่เสนอช่วยจัดการต้นทุนและสภาพการทำงานด้านใด
Harmonic และ THD
ตรวจวัดความเพี้ยนจากโหลด เช่น VFD อินเวอร์เตอร์ และ UPS เพื่อกำหนดแนวทางปรับปรุงตามระบบไฟฟ้าและจุดตรวจวัดของโรงงาน
เครื่องจักรหยุดหรือแรงดันผิดปกติ
ตรวจสอบแรงดันตก แรงดันเกิน และเหตุการณ์ที่บันทึกได้ร่วมกับสภาพการเดินเครื่อง แนวทางแก้ไขขึ้นอยู่กับสาเหตุและขอบเขตที่โรงงานสามารถดำเนินการได้
ตัดสินใจลงทุนจากข้อมูลหน้างาน
เชื่อมผลวิเคราะห์ทางเทคนิคกับการประเมินธุรกิจ ให้ทุกฝ่ายพิจารณาจากแผนเดียวกัน
ผู้บริหาร
เงินลงทุนและผลประโยชน์ที่คาดหวัง
วิศวกร
สาเหตุ อุปกรณ์ และเป้าหมายทางเทคนิค
ฝ่ายพลังงาน
พฤติกรรมโหลดและผลลัพธ์ที่วัดได้
ตัดสินใจร่วมกัน
ขอบเขตงานและเกณฑ์ตรวจรับ
ข้อเสนอ PQMS ครอบคลุมอะไรบ้าง
กำหนดแนวทางให้ชัดก่อนอนุมัติ โดยอิงผลตรวจวัดของแต่ละโรงงาน
ข้อมูลก่อนปรับปรุง
ตรวจสอบแรงดัน กระแส กำลังไฟฟ้า Power Factor กำลังรีแอคทีฟ Harmonic และพฤติกรรมโหลดตามขอบเขตตรวจวัดที่ตกลง
แบบระบบแก้ไข
เลือกอุปกรณ์ปรับปรุงหรือบรรเทาปัญหาตามสาเหตุที่พบ ลักษณะโหลด และข้อจำกัดในการติดตั้ง
เงินลงทุนและ ROI
เสนอเงินลงทุน ผลประโยชน์ที่ประเมินเป็นตัวเงินได้ และสมมติฐานที่ใช้คำนวณ ROI กับระยะเวลาคืนทุนเมื่อมีข้อมูลเพียงพอ
แผนตรวจยืนยันผล
ตกลงตัวชี้วัด เงื่อนไขการเปรียบเทียบ รายงาน และระบบติดตามต่อเนื่องที่รวมอยู่ในข้อเสนอ
ตรวจวัดหน้างาน ก่อนเลือกอุปกรณ์
เริ่มจากปรึกษาวิศวกรเพื่อประเมินข้อมูลเบื้องต้น จากนั้นเราจะเสนอขอบเขต ระยะเวลา และค่าตรวจวัดให้เหมาะกับโรงงาน เพื่อให้ตกลงก่อนเข้าดำเนินงาน
- ทบทวนอาการผิดปกติ โหลดหลัก หม้อแปลง และตู้ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง
- กำหนดจุดตรวจวัดและช่วงเวลาเก็บข้อมูลให้เหมาะกับการเดินเครื่อง
- วิเคราะห์ Power Factor กำลังรีแอคทีฟ Harmonic THD และเหตุการณ์แรงดันที่เกี่ยวข้อง
- สรุปปัญหาและจัดลำดับแนวทางปรับปรุง
- ใช้ข้อมูลก่อนปรับปรุงประกอบการออกแบบระบบและประเมินความคุ้มค่า


ออกแบบตามปัญหา พร้อมข้อมูลประกอบการลงทุน
ข้อเสนอจะระบุว่าควรติดตั้งอะไร เพราะเหตุใด และจะประเมินผลอย่างไร การคำนวณความคุ้มค่าเป็นรายโรงงาน โดยอิงข้อมูลตรวจวัด อัตราค่าไฟ และสภาพการใช้งานที่มีเพียงพอ
- อุปกรณ์ที่แนะนำและขอบเขตติดตั้ง
- เงินลงทุนและผลประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากข้อมูลหน้างาน
- ประมาณการ ROI และระยะเวลาคืนทุนเมื่อมีข้อมูลเพียงพอ
- สมมติฐานการคำนวณและเงื่อนไขการใช้งานที่มีผลต่อผลลัพธ์
- ตัวชี้วัดก่อน–หลังติดตั้ง และขอบเขตระบบติดตามที่ตกลง
จากการปรึกษา สู่การติดตั้งและตรวจยืนยันผล
พิจารณาผลตรวจวัดและความคุ้มค่าก่อนอนุมัติติดตั้ง PQMS
ปรึกษาวิศวกร
แจ้งปัญหา สภาพการเดินเครื่อง และข้อมูลระบบไฟฟ้าที่มี เพื่อประเมินเบื้องต้น
ตกลงขอบเขตตรวจวัด
รับข้อเสนอขอบเขต ระยะเวลา และค่าตรวจวัดที่เหมาะกับโรงงาน
ตรวจวัดและวิเคราะห์
เก็บข้อมูลคุณภาพไฟฟ้าหน้างาน และวิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับโรงงาน
รับข้อเสนอและประเมินความคุ้มค่า
พิจารณาแนวทางแก้ไข เงินลงทุน ผลประโยชน์ และประมาณการ ROI กับระยะเวลาคืนทุนเมื่อข้อมูลเพียงพอ
อนุมัติข้อเสนอ
ยืนยันอุปกรณ์ เป้าหมายทางเทคนิค ค่าใช้จ่าย แผนดำเนินงาน และเกณฑ์ตรวจยืนยันผล
ติดตั้ง PQMS
นำระบบที่ออกแบบตามหน้างานไปติดตั้งที่โรงงานตามขอบเขตที่อนุมัติ
ตรวจวัดยืนยันผล
เปรียบเทียบก่อน–หลังติดตั้งตามตัวชี้วัดและเงื่อนไขที่ตกลง พร้อมรายงานผล
คำถามก่อนตัดสินใจลงทุน
เข้าใจขอบเขตงาน การประเมินความคุ้มค่า และวิธีตรวจยืนยันผล
PQMS เหมือนกันทุกโรงงานหรือไม่?
ไม่เหมือนกัน อุปกรณ์และขอบเขตงานออกแบบจากผลตรวจวัดของแต่ละโรงงาน โดยระบุส่วนปรับปรุงคุณภาพไฟฟ้าและระบบติดตามที่รวมอยู่ในข้อเสนอ
ประเมิน ROI และระยะเวลาคืนทุนอย่างไร?
ใช้เงินลงทุน ผลประโยชน์ที่คาดว่าจะวัดได้ และสมมติฐานของแต่ละโรงงาน โดยจัดทำประมาณการเมื่อข้อมูลเพียงพอ จึงไม่มีผลตอบแทนหรือระยะเวลาคืนทุนตายตัวสำหรับทุกโรงงาน
เริ่มต้นอย่างไร และมีค่าตรวจวัดหรือไม่?
เริ่มจากปรึกษาวิศวกร จากนั้นเราจะเสนอขอบเขตและค่าตรวจวัดตามความต้องการของโรงงาน เพื่อให้ตกลงก่อนเข้าตรวจวัดหน้างาน
หลังติดตั้งตรวจสอบผลอย่างไร?
เปรียบเทียบข้อมูลก่อน–หลังติดตั้งตามตัวชี้วัดและสภาพการทำงานที่ตกลงไว้ในข้อเสนอ ส่วนระบบติดตามต่อเนื่องเป็นไปตามขอบเขตที่ระบุในโครงการ
รู้ปัญหาและประเมินความคุ้มค่า ก่อนลงทุน PQMS
แจ้งปัญหาระบบไฟฟ้าของโรงงานกับวิศวกร เพื่อกำหนดขั้นตอนตรวจวัด ออกแบบแนวทางแก้ไข และประเมินการลงทุนที่เหมาะกับหน้างาน